1. Mekaaniset ominaisuudet:
Materiaalien valinta on ratkaisevan tärkeää tyynylohkoyksiköiden mekaanisten ominaisuuksien kannalta. Materiaalit, kuten luja teräs ja ruostumaton teräs, varmistavat vakaan suorituskyvyn, kun ne altistetaan raskaalle kuormitukselle ja iskuille niiden lujuuden ja jäykkyyden vuoksi. Tämä suorituskyky on välttämätöntä teollisissa sovelluksissa, jotka vaativat suurta tarkkuutta ja jatkuvaa luotettavuutta. Toisaalta kevyet materiaalit, kuten alumiiniseokset, voivat vääntyä tai vaurioitua raskaan kuormituksen aikana, vaikka ne ovatkin kevyitä, joten ne on punnittava erityistarpeiden mukaan valittaessa.
2. Korroosionkestävyys:
Tyynylohkoyksiköiden korroosionkestävyys on erityisen tärkeä kemiallisissa, meri- ja muissa syövyttävissä ympäristöissä. Materiaalit, kuten ruostumaton teräs ja seosteräs, voivat toimia vakaasti pitkään ankarissa ympäristöissä niiden korroosionkestävyyden vuoksi. Nämä materiaalit kestävät tehokkaasti kemiallista ja sähkökemiallista korroosiota, mikä vähentää suorituskyvyn heikkenemistä ja korroosion aiheuttamia vaurioita. Sitä vastoin jotkin metalli- tai muovimateriaalit voivat vaurioitua nopeasti syövyttävässä ympäristössä, mikä vaikuttaa akselin istukkayksikön käyttöikään.
3. Kitka ja kuluminen:
Akselin istukkayksikkö aiheuttaa kitkaa ja kulumista käytön aikana, mikä vaikuttaa suoraan sen käyttöikään ja suorituskykyyn. Matalakitkakertoimen ja hyvän kulutuskestävyyden omaavien materiaalien valinta voi merkittävästi vähentää akselilohkoyksikön energiahävikkiä ja kulumista käytön aikana. Esimerkiksi jotkin polymeerimateriaalit tai erikoiskäsitellyt metallipintojen pinnoitteet voivat vähentää kitkakerrointa ja vähentää kulumista. Tämä ei vain voi parantaa akselilohkoyksikön tehokkuutta, vaan myös pidentää sen käyttöikää ja vähentää huoltokustannuksia.
4. Lämmönjohtavuus:
Nopeassa käytössä tai raskaan kuorman olosuhteissa tyynylohkoyksiköt tuottavat paljon lämpöä. Hyvä lämmönjohtavuus voi auttaa akselilohkoyksikköä haihduttamaan lämpöä ajoissa, jotta vältytään suorituskyvyn heikkenemiseltä tai ylikuumenemisen aiheuttamilta vaurioilta. Metallimateriaalit, kuten kupariseokset ja alumiiniseokset, voivat lämmönjohtavuutensa ansiosta siirtää nopeasti lämpöä ympäröivään ympäristöön, mikä varmistaa, että akselilohkoyksikkö säilyttää vakaan lämpötilan pitkän käytön aikana. Tällä on suuri merkitys akselilohkoyksikön suorituskyvyn ylläpitämisen ja sen käyttöiän pidentämisen kannalta.
5. Kustannukset ja koneistettavuus:
Tyynylohkoyksiköiden materiaalia valittaessa myös hinta ja työstettävyys ovat tärkeitä huomioitavia tekijöitä. Eri materiaalien hintaero on suuri, ja myös käsittelyn vaikeus ja kustannukset ovat erilaisia. Siksi materiaaleja valittaessa on punnittava todelliset käyttötarpeet ja budjetti. Samalla on otettava huomioon myös materiaalin työstettävyys, jotta varmistetaan, että akselin istukkayksikkö voidaan käsitellä ja asentaa suunnitteluvaatimusten mukaisesti. Materiaalia valittaessa on otettava kattavasti huomioon tekijöitä, kuten sen suorituskyky, hinta, työstettävyys ja yhteensopivuus muiden komponenttien kanssa, jotta voidaan valita sopiva materiaali akselin istukkayksikön suorituskyvyn ja luotettavuuden varmistamiseksi.
LAIPAKIINNIKE Tyynylohkoyksiköt: UCFB-sarja
Materiaali sopii sovelluksiin.
Mukana on rasvanippa uudelleenvoitelua varten – mikä mahdollistaa maksimaalisen käyttöiän vaikeissa käyttöolosuhteissa.
Kotelot voidaan maalata erivärisellä vesiohenteisella alkydi/akryylimaalilla
Maalaamattomat pinnat on suojattu liuotteettomalla ruosteenestoaineella.
Kotelot voidaan tilata erillisinä tuotteina yhdistettäväksi minkä tahansa kuulalaakerin kanssa.
